Aangepast Plasticfolie voor voedselverpakking Fabrikanten

Hoe kan het resterende vinylchloridemonomeer (VCM) bij de productie van PVC-huishoudfolie voor voedselverpakkingen worden verminderd?

Op het gebied van voedselverpakkingen PVC-huishoudfolie wordt veel gebruikt, maar het probleem van achtergebleven vinylchloridemonomeer (VCM) in het productieproces heeft altijd veel aandacht getrokken. VCM heeft een bepaalde toxiciteit. Als de resthoeveelheid de norm overschrijdt, kan dit schade toebrengen aan de menselijke gezondheid. Daarom is het bij de productie van PVC-huishoudfolie erg belangrijk om de resterende VCM effectief te verminderen.
Het beheersen van de bron van het productieproces is de sleutel tot het verminderen van VCM-residu. In de polymerisatiereactiefase moeten het polymerisatieproces en de katalysator redelijkerwijs worden gekozen. Wanneer u bijvoorbeeld de suspensiepolymerisatiemethode gebruikt, is het noodzakelijk om de polymerisatietemperatuur, druk en tijd en andere parameters strikt te controleren om ervoor te zorgen dat de polymerisatiereactie volledig wordt uitgevoerd, zodat meer vinylchloridemonomeer wordt omgezet in polyvinylchloride, waardoor de resterende hoeveelheid wordt verminderd. Tegelijkertijd kan de selectie van efficiënte katalysatoren de reactiesnelheid en conversiesnelheid verhogen en het monomeerresidu verminderen.
Het optimaliseren van het monomeerverwijderingsproces na de polymerisatiereactie mag niet worden genegeerd. Momenteel omvatten de algemeen gebruikte methoden voor het verwijderen van monomeren stoomstrippen en vacuümontgassen. Als we strippen als voorbeeld nemen, door inert gas (zoals stikstof) in het polymeersysteem te introduceren, wordt VCM uit het polymeer vervluchtigd en vervolgens door condensatie teruggewonnen. Tijdens het stripproces moeten de striptemperatuur, de gasstroomsnelheid en de verblijftijd worden gecontroleerd om de efficiëntie van het strippen te verbeteren. Vacuümontgassen is bedoeld om het kookpunt van VCM onder negatieve drukomstandigheden te verlagen, waardoor het gemakkelijker uit het polymeer kan ontsnappen. Opgemerkt moet worden dat verschillende stripprocessen geschikt zijn voor verschillende productieschalen en productvereisten. Het juiste proces moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie en de procesparameters moeten worden geoptimaliseerd.
De keuze van grondstoffen heeft ook invloed op de hoeveelheid VCM-residu. Zhangjiagang Yingda Plastic Products Factory gebruikt nieuwe grondstoffen die voldoen aan voedselkwaliteitsnormen, wat de moeite waard is om van te leren. Het VCM-gehalte in hoogwaardige grondstoffen is laag en bevat weinig onzuiverheden, wat helpt om de residuen uit de bron te verminderen. Bij de aankoop van grondstoffen moeten leveranciers streng worden gescreend en verplicht worden kwaliteitsinspectierapporten voor grondstoffen te verstrekken om ervoor te zorgen dat de grondstoffen aan de relevante normen voldoen.
Het kwaliteitscontrolesysteem in het productieproces is onmisbaar. Het bedrijf volgt strikt de procedures en vereisten van het kwaliteitscontrolemanagementsysteem, en er moet ook een volledig kwaliteitscontroleproces worden ingevoerd bij de productie van PVC-huishoudfolie. Vanaf de invoer van grondstoffen tot de uitvoer van eindproducten moet elke schakel strikt worden getest. Na de polymerisatiereactie wordt bijvoorbeeld het VCM-residu in het polymeer getest. Als blijkt dat het residu de norm overschrijdt, wordt het productieproces tijdig aangepast; in de eindproductinspectiefase wordt het VCM-residu opnieuw getest om er zeker van te zijn dat het product aan de nationale normen voldoet.
Ook het reinigen en onderhouden van productieapparatuur kan indirect VCM-residuen aantasten. Maak de productieapparatuur regelmatig schoon om te voorkomen dat de VCM-resten in de apparatuur de daaropvolgende productie vervuilen. Houd tegelijkertijd de bedrijfsstatus van de apparatuur in stand om de stabiliteit van het productieproces te garanderen en schommelingen in het productieproces als gevolg van apparatuurstoringen te voorkomen, waardoor het VCM-residu wordt aangetast.
Daarnaast kan geavanceerde detectietechnologie worden geïntroduceerd om het VCM-residu in het productieproces realtime te monitoren. Via online detectieapparatuur krijgt u tijdig inzicht in de veranderingen in VCM-residuen, zodat u het productieproces snel kunt aanpassen en de productkwaliteit kunt garanderen.
Zhangjiagang Yingda Plastic Products Factory beschikt over sterke productaanpassingsmogelijkheden en heeft een ondersteuningssysteem met meerdere eenheden gebouwd voor kostenbeheersing, kwaliteitsbeheer en efficiëntie-optimalisatie. De volledige productielijn garandeert de nauwkeurigheid van elke schakel, van matrijsontwikkeling tot montage. Bij de productie van PVC-huishoudfolie kunnen we leren van het professionele, gestandaardiseerde en verfijnde productiebeheermodel, verschillende maatregelen implementeren om de VCM-residuen in elke productieschakel te verminderen, het gecoördineerde beheer van elke schakel te versterken en de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.