PVC-huishoudfolie is een veelgebruikt voedselverpakkingsmateriaal, voornamelijk gemaakt van polyvinylchloride (PVC). Door het productieproces worden tijdens het productieproces een grote hoeveelheid weekmakers (weekmakers) aan PVC-huishoudfolie toegevoegd. Als het tijdens gebruik wordt verwarmd of in contact komt met vettig voedsel, kunnen de weekmakers neerslaan en in het voedsel terechtkomen, wat een potentieel risico voor de menselijke gezondheid met zich meebrengt. Daarom is PVC-huishoudfolie niet geschikt voor verwarming op hoge temperaturen of contact met vettig voedsel.
Wat zijn TPE-handschoenen en waarom foodserviceteams ernaar vragen Veel kopers komen voor het eerst in aanraking tpe handschoenen terwijl u wegwerpopties vergelijkt voor een delicatessenwinkel, een bakkerijbank of een snelle bereidingslijn. De naam lijkt op die van andere hand...
LEES MEERWegwerphandschoenen zijn een routineonderdeel geworden bij het verwerken van voedsel, lichte schoonmaak, verpakkingslijnen en veel klantgerichte diensten. Onder de materialen die kopers vergelijken, polyethyleen handschoenen zien er vaak te simpel uit om serieuze aandacht te verdien...
LEES MEERWanneer u handbescherming selecteert voor voedselverwerking, schoonmaak of gezondheidszorg, staat u voor een ongemakkelijke keuze: premium duurzaamheid met hoge kosten, of budgetvriendelijke opties die comfort en veiligheid opofferen. Wegwerp TPE-handschoenen elimineer dit v...
LEES MEER Op het gebied van voedselverpakkingen PVC-huishoudfolie wordt veel gebruikt, maar het probleem van achtergebleven vinylchloridemonomeer (VCM) in de productie heeft altijd veel aandacht getrokken. VCM heeft een bepaalde toxiciteit. Als de rest van de norm overschrijdt, kan dit schade toebrengen aan de menselijke gezondheid. Daarom is het bij de productie van PVC-huishoudfolie erg belangrijk om de resterende VCM effectief te verminderen.
Het beheersen van de bron van de productie is de sleutel tot het verminderen van VCM-residu. In de polymerisatiereactiefase moet het polymerisatieproces en de katalysator redelijkerwijs worden gekozen. Wanneer u bijvoorbeeld de suspensiepolymerisatiemethode gebruikt, is het noodzakelijk om de polymerisatietemperatuur, druk en tijd en andere parameters strikt te controleren om ervoor te zorgen dat de polymerisatiereactie volledig wordt uitgevoerd, zodat meer vinylchloridemonomeer wordt vervangen in polyvinylchloride, waardoor de resterende hoeveelheid wordt vervangen. Gelijktijdig kan de selectie van geschikte katalysatoren de reactiesnelheid en conversiesnelheid verhogen en het monomeerresidu verminderen.
Het absorptieproces van het monomeerverwijderingsproces na de polymerisatiereactie mag niet worden uitgesloten. Momenteel worden de algemeen gebruikte methoden voor het verwijderen van monomeren stoomstrippen en vacuümontgassen verdwijnen. Als we bijvoorbeeld strippen, door inert gas (zoals stikstof) in het polymeersysteem te behandelen, wordt VCM uit het polymeer vervluchtigd en vervolgens door condensatie teruggewonnen. Tijdens het stripproces moeten de striptemperatuur, de gasstroomsnelheid en de verblijftijd worden gecontroleerd om de efficiëntie van het strippen te verbeteren. Vacuümontgassen zijn bedoeld om het kookpunt van VCM onder negatieve drukomstandigheden te verminderen, waardoor de praktische uit het polymeer kan verdwijnen. Opgemerkt moet worden dat verschillende stripprocessen geschikt zijn voor verschillende productieschalen en productvereisten. Het juiste proces moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke situatie en de procesparameters moeten groter zijn.
De keuze van grondstoffen heeft ook invloed op de hoeveelheid VCM-residu. Zhangjiagang Yingda Plastic Products Factory gebruikt nieuwe grondstoffen die voldoen aan voedselkwaliteitsnormen, wat de moeite waard is om van te leren. Het VCM-gehalte in grondstoffen is laag en bevat weinig zuiverheden, wat helpt om de residuen uit de bron te verminderen. Bij de aankoop van grondstoffen moeten leveranciers sterk worden gescreend en verplicht worden kwaliteitsinspectierapporten voor grondstoffen te verstrekken om ervoor te zorgen dat de grondstoffen aan de relevante normen voldoen.
Het kwaliteitscontrolesysteem in de productie is essentieel. Het bedrijf volgt strikt de procedures en vereisten van het kwaliteitscontrolemanagementsysteem, en er moet ook een volledig kwaliteitscontroleproces worden uitgevoerd bij de productie van PVC-huishoudfolie. Vanaf de invoer van grondstoffen tot de uitvoer van onmogelijk moet elke schakel strikt worden getest. Na de polymerisatiereactie wordt bijvoorbeeld het VCM-residu in het polymeer getest. Als blijkt dat het residu de norm overschrijdt, wordt de productie tijdig aangepast; in de praktische inspectiefase wordt de VCM-residu opnieuw getest om er zeker van te zijn dat het product aan de nationale normen voldoet.
Ook het reinigen en onderhouden van productieapparatuur kan indirect VCM-residuen aantasten. Maak de productieapparatuur regelmatig schoon om te voorkomen dat de VCM-resten in de apparatuur de daaropvolgende productie vervuilen. Houd de bedrijfsstatus van de apparatuur in stand om de stabiliteit van de productie te beschermen en schommelingen in de productie als gevolg van uitval van de apparatuur te voorkomen, waardoor het VCM-residu mogelijk wordt.
Daarnaast kan aanvullende detectietechnologie worden ontwikkeld om het VCM-residu in de productie realtime te monitoren. Via online detectieapparatuur krijgt u nauwkeurig inzicht in de veranderingen in VCM-residuen, zodat u de productie snel kunt aanpassen en de productkwaliteit kunt beschermen.
Zhangjiagang Yingda Plastic Products Factory beschikt over sterke productaanpassingsmogelijkheden en heeft een ondersteuningssysteem met meerdere eenheden gebouwd voor kostenbeheersing, kwaliteitsbeheer en optimalisatie-optimalisatie. De volledige productielijn krachtig de nauwkeurige van elke schakel, van matrijsontwikkeling tot montage. Bij de productie van PVC-huishoudfolie kunnen we leren van het professionele, gestandaardiseerde en nauwkeurige productiebeheermodel, verschillende maatregelen implementeren om de VCM-residuen in elke productieschakel te verminderen, het gecoördineerde beheer van elke schakel te versterken en de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.